Рекорд установили на производстве холодного проката «северстали»
400 млн кг металлопроката в год. Таковой рекорд был установлен на производстве холодного проката ОАО «Северсталь».
В замене прокатных валков на металлургическом стане участвует до шести человек и чем слаженней, действеннее их работа, тем стремительнее они заменят валки, тем меньше будет несложной агрегата. Старший вальцовщик Игорь Булаев и его бригада раньше справлялась с данной задачей за 45 мин., на данный момент время сократилось практически в два раза.
Это разрешило выполнить годовой количество по прокатке раньше, чем планировалось. «Это было достигнуто благодаря высокому профессионализму каждого участника бригады, заинтересованность всей бригады в конечном результате. Четкая организация самого рабочего места», — говорит Булаев.
Любой участник бригады положил в успех большую часть собственного труда. Процесс разложили по полочкам и вычислили практически по секундам. И нашли где возможно сэкономить драгоценное время.
Наряду с этим новый стандарт работы стал ежедневной практикой. Дабы данный подход к организации работы применяли коллеги. «Это у нас не секрет, мы готовы поделиться опытом с любой бригадой, со всеми. Стандарт будет введен во всех бригадах, в то время, когда мы его примем.
Все смогут взглянуть стандарт, все операции по порядочку выполнить и тем самым придут к показателям отечественной бригады», — поясняет Юрий Февралев, мастер отжига и цеха прокатки ПХП ЧерМК «Северсталь».
Ещё одним направлением работы стала разработка классификатора недостатков для установки «Парситек». Умная машина как сканер просматривает полосу металла на наличие недостатков: пыли, сколов, царапин, отверстий, способные привести к разрыву полосы металла. Дабы машина стала умной и идентифицировала недостатки верно, ее необходимо было этому научить — заложить вероятные недостатки в память.
И тут помог специалист — Игорь Булаев. Сейчас недостатки выявляются на более ранней стадии, и вовремя отбраковываются. Что сводит к минимуму риск простоев и аварий.
Это мероприятие внедрено в цехе в рамках Бизнес Совокупности «Северсталь».
«Проект в настоящее время длится. Начался этап помощи. Создан целый комплекс мероприятий по четырем направлениям: производство, затраты, клиенториентированность, безопасность.
Внедрение разрешит повысить эффективность производства и принести дополнительную прибыль отечественной компании», — говорит Алексей Алексеев, менеджер-навигатор центра по формированию «Бизнес совокупности «Северсталь».
Итогом совместных мероприятий работников проектной холодного группы и производства проката Бизнес-совокупности стал рекорд по прокатке холоднокатаной стали за всю историю цеха. Этому содействовала работа, направленная на понижение издержек, улучшение качества. А основное — неравнодушие и инициативность работников цеха, к которым обратились с просьбой о помощи.
При новых подходов и таком сочетании профессионализма к работе рекорд коллектива производства холодного проката уже закономерность.
